Во 2020 година, застанувајќи на нова историска почетна точка, Грејс се соочува со промена на моделот од брза експанзија во обем до интензивно производство, а подобрувањето на управувањето стана важно прашање пред него.
Врз основа на сегашноста, фокусирајќи се на иднината, Грејс е посветена да стане врвен светски снабдувач на пластична опрема со визија и дух на континуирана иновација, што го иницираше севкупниот напредок на „посното производство“.

„Длабинска анализа, насочена“.
Посно производство, како метод на управување за подобрување на ефикасноста и помагање на производствените операции, неговиот основен концепт е да ја максимизира вредноста на клиентите додека го намалува отпадот. Накратко, Lean е да создаде повеќе вредност за клиентите со помалку ресурси.

Во општото опкружување на новата ера, забрзувањето на интеграцијата на индустриските ресурси е и ретка можност и поголем предизвик за Грејс.

„Од одлично до извонредно“
Во моментов, Грејс применува „посно производство“ во сите аспекти на системот за управување како што се R&D, производството, управувањето со квалитетот, набавките, маркетингот и финансиите, фокусирајќи се на клучните процеси на клиентите и постојано ја подобрува вредноста на производот.
Во жестоко конкурентна информациска ера, занаетчискиот дух сè уште е суштински квалитет за полирање на софистицирани индустриски производи. Грејс не ја заборава првобитната намера, чекор по чекор, и инсистира на создавање на врвни производи со духот на генијалноста.

Нашата цел е да им обезбедиме на клиентите совршени производи и услуги и да постигнеме нула отпад преку целосен процес на создавање на проток на вредност.

„Континуирано подобрување, извонредни резултати“
Имплементацијата на посно производство бара водечка идеологија, како што е управувањето со 5S, каде што деловите се поставуваат на работ на линијата, а методот на поставување и поставување директно ќе влијае на количината на напор и растојанието на движење на вработените, што ќе доведе до губење на акции. Производството или намалувањето на стапката на производство може дури и да влијае на производниот ритам.

Елиминирајте го отпадот по целиот тек на вредности, наместо да го елиминирате отпадот на изолирани точки
Посно размислување го префрла фокусот на менаџментот од оптимизирање на независни технологии, средства и вертикални одделенија кон оптимизирање на протокот на производи и услуги, преку целиот тек на вредност, низ технологијата, средствата и нивоата на одделот до клиентите.

Во споредба со традиционалните деловни системи, тој создаде помалку работна сила, помалку простор, помалку капитал и помалку време за производство на производи и услуги, со што значително ги намалија трошоците и значително ги намалија дефектите.

Преку унапредување на низа работи за „посно управување“, Грејс одговара на променливите потреби на клиентите на повеќеразновиден, висококвалитетен и евтин начин. Во исто време, управувањето со информации стана поедноставно и попрецизно.
Во моментов, Грејс води посно производство во целиот процес на управување. Искрено негувајте хармонична атмосфера меѓу луѓето, изградете хуманизирана фабрика со срце и поставете цврста основна структура за идниот развој на Грејс.